您現(xiàn)在的位置: 網(wǎng)站首頁 > 聯(lián)系我們
磨床靜壓KOYO進(jìn)口軸承的技能要求你了解多少
2022-08-03 10:09:19
發(fā)布時(shí)間:2022年8月3日 KOYO
磨床靜壓KOYO進(jìn)口軸承的技能要求你了解多少
磨床靜壓KOYO軸承的技能要求
在磨床運(yùn)用的KOYO軸承的要考慮到軸承的受載力度,一般靜壓KOYO軸承以其高的回轉(zhuǎn)精度、剛性好、承載力高、無磨損、耐用度高而廣泛用于M210、M131W、3160A磨床以及2A710、FYT10金剛鏜頭。跟著數(shù)控技能的發(fā)展,靜壓KOYO軸承也廣泛用于加工中心等數(shù)控機(jī)床的主軸。以下為修理中進(jìn)行一些探究和檢驗(yàn)的幾點(diǎn)經(jīng)歷。
1.小孔節(jié)約器
(1)將內(nèi)部節(jié)約改為外部節(jié)約,并加裝壓力表即時(shí)顯示上下腔壓力。使修理保養(yǎng)便利,特別是可以很容易地守時(shí)清洗,這是內(nèi)部節(jié)約器無法比擬的。
2)節(jié)約比。節(jié)約比β的理論值是1.2~1.5之間,而根據(jù)多年的經(jīng)歷以1.25為佳。這樣在修理中,需要對(duì)主軸的幾何精度、前后軸瓦的幾何精度、同軸度、圓度及錐度進(jìn)行嚴(yán)格操控,以便保證β值。根據(jù)機(jī)床的承載才干斷定e值(主軸與軸瓦幾何中心的偏疼量),使β值最佳。
(3)各油腔在不裝主軸時(shí),各個(gè)出油口的油柱有必要一起(觀察法),若不一起,應(yīng)采用改動(dòng)節(jié)約器孔徑的方法,改動(dòng)其流量。以4腔為例,一般下、左、右腔的油柱在20~25mm之間,小孔直徑為0.25~0.4mm。
2.薄膜反響節(jié)約器
薄膜反響節(jié)約KOYO軸承剛度是很大的,但機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中也常出現(xiàn)抱瓦、拉毛、掉壓等現(xiàn)象。薄膜反響最要害的是薄膜,實(shí)踐中認(rèn)為,軸瓦抱死、拉毛的首要原因是:①薄膜塑性變形所造成的;②反響慢。外載突變時(shí),薄膜還沒反響時(shí),軸與瓦現(xiàn)已沖突了;③薄膜疲乏。薄膜運(yùn)用時(shí)間長,疲乏變形,相當(dāng)于改動(dòng)了反響參數(shù)。
增加薄膜的厚度和改用一些耐疲乏的材料,均可收到出色作用。一般是選用剛性膜、預(yù)加載荷、預(yù)留縫隙的方法。具體作法是:將1.4mm厚的膜改為4mm厚剛性膜,不才腔墊0.05mm厚的錫箔紙,使主軸調(diào)整到比志向方位高0.05mm的方位。意圖是當(dāng)主軸受力(砂輪分量、切削力)后,剛好返回到志向中心。
3.供油系統(tǒng)的改進(jìn)
靜壓KOYO軸承供油系統(tǒng)中,除粗濾、精濾外,其他各元件對(duì)靜壓KOYO軸承具有保護(hù)作用。在原系統(tǒng)基礎(chǔ)上對(duì)供油系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。
(1)在節(jié)約板后的出油口接壓力繼電器和壓力表(本來在蓄能器前面),這樣可使操作人員看見腔壓與進(jìn)口壓力的大小。當(dāng)其壓差大于必定值時(shí),以便當(dāng)即停機(jī),避免軸瓦抱死。如:進(jìn)口壓力2MPa,出口腔壓1.2~1.6MPa,低于1.2MPa就要停機(jī)。
(2)增加數(shù)字檢測(cè)設(shè)備
靜壓KOYO軸承的主軸與軸瓦之間有0.04~0.05mm的空地,其間的油液有必定的電阻值,檢測(cè)這一阻值的改動(dòng),就可以得知期空地的大小。以主軸為一極,軸瓦為另一極,測(cè)量其阻值改動(dòng)。將此信號(hào)處理后發(fā)至光電報(bào)警器和操控系統(tǒng)放大器,操控主軸電機(jī)的啟停,以此來避免軸與瓦的沖突。